质量管理就如同“筑起万丈高楼”，不仅需要坚实的地基做“基础”，更需要严谨的设计开发、严格的管理体系来“承重”，还需要贯彻始终的服务意识持续“维护”。

  当今世界正经历百年未有之大变局，新一轮科技和产业的变革正逐步向高水平质量的发展方向迈进。新征程的每一步，都要走得扎实，而“质量”作为发展的底层基石，成为这其中的核心要素。

  对于国家而言，建设质量强国是推动高水平质量的发展、促进我们国家的经济由大向强转变的重要举措，是满足人民美好生活需要的重要方法；对公司来讲，做好质量管理是企业从制造向创造转变的根基，是从“产品”向“品牌”展开高质量进化的必经之路。

  我国是电动两轮车生产与消费大国。对于电动车行业而言，质量管理上的水准不仅是高水平发展的关键体现，更直接关乎群众的出行安全。作为中短途出行领导者，雅迪在二十多年的发展历史中，始终将“质量管理”作为企业建设的重中之重，坚定扎实地推进“质量大厦”建设，积蓄起贯通产品策划、设计研发、供应链管理、生产制造、销售服务等全生命周期的质量“钢筋铁骨”。

  质量，是品牌发展的基础，是用户信赖的基础。雅迪正是凭借对质量管理的重视，成为全世界用户逾8000万，终端门店数量达4万多家，集电动两轮车前沿技术探索、零部件研发、整车生产及销售于一体的综合型“质”造企业。

  当前，以“加强质量支撑?共建质量强国”为主题的2024年全国“质量月”活动正在进行，雅迪作为电瓶车行业领导者，从始至终坚持“让亿万人享受美好出行”的品牌使命，对质量管控工作保持格外的重视，建有行业领先的国家级企业实验室，拥有电动两轮车行业整车与零部件的完整检验测试能力，同时也沉淀出一整套质量管理经验。

  电动两轮车行业正面临历史性的变革。随市场规模的逐步扩大、有关政策的密集发布，行业逐渐趋于品质化、科技化，“高品质”成为公司发展的关键词。长期锚定“更高端”定位的雅迪成为了行业众多品牌借鉴学习的典范，非常关注的就是雅迪质量管理的优秀成果。

  万丈高楼始于垒土，想要筑起高耸的大厦，地基就得足够坚固。雅迪这座“质量大厦”的地基就是雅迪科技集团有限公司检验测试中心（以下简称“雅迪检验测试中心”）。其建成于2014年，为行业内首家获得CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认可的国家级企业实验室。

  雅迪检测中心拥有51个实验室，占地6600平米，分为环境、电气、整车、力学、耐久可靠性、光学六大领域，拥有一批具有高学历、自主研发能力强的科研人员，专门干电动摩托车及其零部件的全方位性能测试。经过先进的检测设备、科学的检验测试手段、公正规范的检测流程，可以为合格产品出具加盖“CNAS”签章以及国际互认标志的检测报告。目前，这类检测报告已被全球80多个国家和90多个国际机构所认可，可作为企业出口和通关的资质材料。

  如此的实验室检验测试能力和国际认可，也是确保雅迪连续七年全球销量领先的坚强质量后盾，为雅迪乃至中国电动两轮车行业在全球市场上提供了强有力的技术保障和实力背书。

  雅迪检验测试中心之所以能够出示权威的资质检测报告，正是因为其在设备设施、检验测试的项目、检验测试能力等方面的专业实力和积累，才得以让雅迪“质量大厦”这座高楼有了扎实的根基。

  底盘测功机、整车无人驾驶仪、Q-Lab紫外老化试验箱、振动试验台、减震器测试台……雅迪检验测试中心拥有覆盖电动两轮车行业各方面的高精尖专业检验测试设备260余台，可以独立开展电动两轮车的整车、电气装置及零部件机械性能等项目的检测，可模拟车辆在现实环境中的使用场景，可对零部件进行220余项检测，对整车进行41项检测，是电动两轮车行业中能力最强的实验室之一。

  从新品研发到大规模量产，雅迪每一批次的产品在出厂前都会经过多轮严格测试，以确保把高质量、高标准的产品交付给广大用户。

  作为连续七年全球销量领先的电动车领军品牌，每天都有大量的高品质产品从雅迪八大智能产研基地输送向全球市场。

  面对如此庞大的产销量怎么样才能做好质量管理，深耕质量管理多年的雅迪工程师表示：“产品质量管理过程中最关键的一点在于，在大批量生产时，仍然能够保持统一的品质衡量准则。”

  从电池续航能力到刹车系统的灵敏度，从车架的坚固程度到电子控制管理系统的可靠性，从检验测试标准的制定到产线的装配，每一个环节都要严格遵守有关标准，为此雅迪科技集团品质管理中心（以下简称“雅迪品质管理中心”）专门制定了《质量管理系列丛书》，内容涵盖生产制造的所有的环节，犹如钢筋铁骨加固整座“质量大厦”。

  在雅迪多年的“质量大厦”建设过程中，也已形成了一套覆盖原材料筛选、零部件加工与组装，和产品质量检验的体系化管理标准。雅迪检测中心从2022年起，开始推进品质数字化路径建设，通过PLM、SRM、MES、TMS、QMS等系统对产品、交付、服务领域流程和规范标准化，保证提供给客户高质量的电动车。

  其中，重点建设的质量控制体系包括计量管理、实验室质量、供应商绩效、质量体系管理、SPC过程控制等。而SPC（全称为Statistical Process Control）是一种借助数理统计方法的过程控制工具，确定生产的全部过程从始至终保持在可控状态之下，以降低产品的质量的变异。SPC强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防，是全世界内制造业所信赖和采用的质量控制技术之一。

  雅迪在构筑“质量大厦”的过程中，尤为关键的创新在于雅迪的质量管理体系不仅包含硬件和生产流程上的质量控制，还覆盖到供应商的质量控制体系——供应商绩效。雅迪质量管理体系不仅对自身提出了更加高的要求，同时也要求产业链上与雅迪有业务往来的供应商伙伴，需要遵守各项零部件的质量管理标准。在“供应商绩效”管理体系的帮助下，雅迪不但可以筛选行业中具备实力的、质量过关的供应商，还能保证全链路的高质量管理，最大限度提升对产品的质量的把控能力，这也为雅迪“质量大厦”提供了精妙的结构支撑。

  得益于雅迪检验测试中心严格遵守检验测试标准的前置专业保障，以及雅迪品质管理中心在生产的所有的环节严谨的质量管理，雅迪产品实现从研发到生产的每一个环节都远超行业标准。产品的高品质领先也为雅迪面对一直在变化的市场积蓄了更足的底气。

  据研究机构分析，2023年至2028年我国电瓶车市场规模将由172亿美元增长至242亿美元。面对加快速度进行发展的电瓶车市场，国家多部门通过政策发布、专题座谈等多种举措，引导行业向高质量、高标准的方向进步。

  4月，国家发展改革委召开专题座谈会与雅迪等6家非公有制企业负责人进行座谈交流，工信部等部门印发了《电瓶车行业规范条件》和《电瓶车行业规范公告管理办法》；8月，工信部公布第一批符合《电瓶车行业规范条件》企业名单，在6家入选企业中，雅迪占了3家，同月，商务部等5部门印发《推动电瓶车以旧换新实施方案》通知。

  面对荣誉，不骄不躁。在“质量月”期间，雅迪品质管理中心加强内部质量宣导工作，在涉及车辆生产的所有的环节，深入生产一线开展质量相关工作讲解，并通过策划“质量月”活动，鼓励员工提出提升工作效率、产品质量改善的“金点子”，组成跨部门综合项目小组，开展技能大赛。

  走向市场，走向用户，一切为了安全出行。为提升广大经销商的服务的品质，雅迪品质管理中心组成质检专家团，定期开展线上线下培训，保障市场服务水平，提升市场技术能力；通过走访各地经销商，察觉缺陷处理问题，进行技术质量与服务质量赋能；开展雅迪安驾营活动，联动有关部门开展用户科普活动，进入社区进行质量安全宣传，全方位地围绕用户的买车、用车、养车实际场景进行质量维护，为用户打造一个美好的出行体验。

  高质量的出行体验不应仅仅服务于增量用户，更要覆盖更多的存量市场。在商务部等5部门印发《推动电瓶车以旧换新实施方案》通知当中，着重提到“增强电瓶车高品质的产品供给能力”。雅迪推动高质量出行体验产品迭代的同时，积极落实国家关于“电瓶车以旧换新”政策的号召，将对高质量产品的管理从生产环节延伸到用户端，确保用户能享受到更安全、更可靠的产品体验。

  在近日央视的一次公开采访中，雅迪相关负责这个的人说：“雅迪正积极探讨‘以旧换新’相关补贴方案，在国家地方提供的补贴方案之上，为用户更好的提供更多相关服务”。

  雅迪持续精进质量管理，不仅是提升行业影响力的根基所在，更是利民惠民的民生之举。随着新质生产力的加快发展，质量管理将得到持续创新升级。2024年全国“质量月”活动的顺利开展，将进一步提升社会、行业及个人对于质量管理重要性的认知，推动社会各界共建质量强国。

  在未来，雅迪将重点聚焦全过程质量管理，将质量要求构筑在业务流程中，推动生产效率和产品质量一致性提升，夯实好雅迪的“质量大厦”，推动中国创造、中国质量、中国品牌的持续升级，为用户所带来质量更出众、体验更出色的美好出行体验，为“质量强国建设基础更牢固，先进质量文化蔚然成风，质量和品牌总实力达到更高水平”的战略目标贡献力量。