产品在工装中的定位，是通过产品上的定位基准表面与工装上定位元件的工作表面接触或配合来实现的，这里按定位元件的定位方式来分。

  是指在产品在定位的过程中，其定位点的位置可以随产品定位基准面位置的变换而自动与之相适应。

  下图所示为两点式浮动定位元件。浮动定位元件能与产品有两点或两点以上的接触，实际上只有一个固定支承点在起作用，只限制产品的一个自由度。

  下图所示，三个固定定位元件为主定位元件，由于产品结构原因，产品在放入工装时存在红色圈内部分向下倾斜，导致装配不稳定，故增加了一个辅助定位元件。

  4、在动模上的适当位置紧配直径12的定位销，定模相应位置的定位孔滑动配合定位销；

  5、装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0.1mm。

  2、与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，最后装到数字控制机床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心；

  2、与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，最后装到仪表车床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心；

  1、上图是试气工装的参考图，具体结构需依据产品的实际结构来设计，思路就是用尽可能简单的方式密封产品，让需检测密封的部分充满气体来确认其密封性；

  2、汽缸的大小可依照产品的实际大小来调整，同时也需考虑汽缸的行程是否能满足取放产品的便捷；

  3、与产品接触的密封面一般都会采用优力胶，NBR胶圈之类拥有非常良好压缩量的材料，同时注意如有与产品外观面接触的定位块尽量使用白胶类的塑料块并且在使用的过程中盖上棉布防止碰伤产品外观；

  4、设计时需考虑产品的定位方向，防止内漏的气体憋在产品型腔内部而误检的情况出现。

  2、定位块作用为固定产品，具体结构按产品的真实的情况而设计，中心点围绕能方便安全的取放产品；

  焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置，控制焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是定位块，需依照产品的实际结构来设计。有必要注意一下的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间，防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。

  1、各结构件或基准定位元件定位方式：精确定位至少包含两个以上销钉和一个以上螺钉定位，非精确定位不采用销钉，一般至少两个以上螺钉定位；

  2、工装各零部件之间的定位一般都会采用M6、M8螺钉、φ5mm销钉定位，特殊情况除外；每一个螺栓固定使用弹垫、平垫；塑料和铝板上的螺孔加装螺套；

  根据产品真实的情况的刻字要求来设计工装的定位结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，定位块和与产品接触的辅助定位装置尽量采用白胶等非金属材料。返回搜狐，查看更加多