1.5mm厚的钢板进行杯突试验时，必须要格外注意以下几个方面以确保试验的准确性和可靠性：

  试样尺寸：根据标准，杯突试样的尺寸可能不一样，但通常要求试样的厚度、宽度和长度应满足特定要求。对于1.5mm厚的钢板，应确保试样的宽度和长度符合规定标准规定，以便于在试验机上固定和操作。

  试样质量：试样表面应平整、无划痕、无锈蚀、无油污等缺陷，以免影响试验结果。同时，试样的边缘应处理得当，避免在试验过程中产生应力集中。

  试样处理：在试验前，应对试样做必要的处理，如去油、去污、干燥等，以确保试样在试验过程中处于稳定状态。

  设备检查：在试验前，应对杯突试验机做全面检查，确保设备处在良好工作状态。特别要检查冲头、压模、垫模等核心部件的磨损情况，如磨损严重应及时更换。

  设备校准：确保试验机的测量装置经过校准，能够精准测量压陷深度等参数。同时，检查设备的润滑系统是不是正常，以确保试验过程中设备运转顺畅。

  试样固定：将试样牢固地固定在杯突试验机的固定环与冲模之间，确保试样在试验过程中不会移动或脱落。同时，调整试样的位置，使冲头的中心轴线与试样的交点距离试样的各边不小于规定值（如35mm），以避免产生边缘效应。

  加载速度：在试验过程中，应控制冲头的加载速度在规定的范围内（如每秒(0.2±0.1)mm恒速），以确保试验结果的准确性。同时，在接近试样破裂时，应适当减慢加载速度，以避免因惯性作用导致试验值偏高。

  观察记录：在试验过程中，应密切观察试样的变形情况，并记录冲头的移动距离和试样的破坏情况。当试样表面出现开裂或涂层从底材上分离时，应及时停止加载并记录相关数据。

  数据处理：根据试验记录的数据，计算试样的杯突值等参数。同时，对试验数据来进行统计分析，以评估试样的性能和可靠性。

  结果分析：根据试验结果，分析试样的性能特点、破坏机制以及影响因素等。特别要注意分析压模、垫模尺寸、冲头磨损、压紧力、加载速度以及润滑剂等因素对试验结果的影响。

  安全操作：在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。特别要注意防止试样在试验过程中突然破裂或飞溅伤人。

  环境控制：在试验过程中，应控制试验环境的温度、湿度等参数在规定的范围内，以确保试验结果的准确性和可重复性。

  标准遵循：在试验过程中，应严格遵循相关的国家或行业标准做操作和数据处理，以确保试验结果的合法性和有效性。

  山东华测机械集团有限公司，基本的产品：万能试验机、拉力试验机、压力试验机，冲击试验机，疲劳试验机，扭转试验机，松弛试验机，压剪试验机，杯突试验机等，多年来专心致力于金属材料的力学性能检验测试设备的研发与制造，有专业的安装指导团队保证测试的准确性和安全性。

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